如今主動版柔印版制版刷卡機不斷地成長，將引致包裝盒柔印版制版職業對水基柔印柔印吸塑油和各項新形主動柔印柔印吸塑油的需要會比較緊迫，需要量將切實驟加大投入。全國近年擁有的各項紙殼箱柔印機近千臺，注意用水柔印柔印吸塑油柔印版制版，年耗量在50萬噸上，占水墨山水總的使用量25%。

水性聚氨酯吸塑油在厚紙板刷時中長時間面臨一點故障，因為定性分析和解決辦法措施可學習下面：

 1、印刷類壓的調整很根本，它包擴印版和被印刷物間的壓及網紋輥和印版間的壓。如何導致吸塑油凝固點過高、吸塑油吹干過快的一些問題，改善方法步驟是調控壓、撲滅吸塑油、加慢干劑。

 2、印刷版制版吸塑油干在印版上，印刷版制版邊部模糊不清下，將是熱氣吹到印版上，打印紙張黏膠纖維摻拌在印刷版制版吸塑油會導致靜電體現，解決法是撲滅印刷版制版吸塑油并漸漸升擋，將上墨整體遮起來，或變更印刷版制版吸塑油、配置去靜電傳動裝置。柔版針對最合適現地印刷版制版，若果現地不實，誘因將是印刷版制版吸塑油粘稠度過低、被印刷物表明能不光滑整潔，對付技術是施用粘稠度高的印刷版制版吸塑油、施用表明能的品質好的被印刷的材料。

 3、uv噴墨墨水在印版上堆積，或 站點塞滿，根本原故比如上墨過多、柔印負擔過大、uv噴墨墨水干過快或uv噴墨墨水太弱等，避免的方式是改換網紋輥、調結負擔、增添慢干劑或用高色強uv噴墨墨水。柔印映照力差的根本原故有uv噴墨墨水干的氣溫太低、uv噴墨墨水與物料無人格魅力、物料面上達因值過低要電暈進行處理等，避免的方式是自動測量面上支撐力、延長風干的氣溫、改換uv噴墨墨水品種或打毛印刷物料面上。

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