在包裝箱噴涂相關行業，總是通常會選擇到有差異的uv噴墨墨水，雖然有差異uv噴墨墨水產生有差異的目的，從運動粘度中辯別有差異uv噴墨墨水的運行分別。

1）運動粘度會是比較大、傳遞性稍差的“黏”性uv墨水，其黏連性好，大分子內振動力亦或說內凝心聚力大，銜接力強，固著急劇，用“黏”性的uv墨水噴涂能夠 刷出分明圓實的站點，有時候“黏”性的uv墨水抗丙烯酸乳液好、難以乳化設備，有保持良好的”收墨性”，會非常干燥，站點晶亮，色彩對比花哨、色彩對比過飽和、墨層厚度。對此，類似這些uv墨水會是比較常于這的具體情況：

（1）用到彩印金屬光亮度好、外觀構造高的紙條；

（2）合適的印電話線較高的精致產品，更易收獲堅固明顯、色調圓潤飽滿的圖象；

（3）打印金、銀墨，及及打印熒光印刷膠印油墨時，也需將印刷膠印油墨調黏一點，使其映照力強而不臟；

（4）對于那些磷顆粒狀的珠光uv墨水，亦需調黏uv墨水刷。

會因為uv墨水的稠度是建行網點移轉的非常重要引響關鍵因素，實踐通常，uv墨水黏性的多少應通過各個環境的變換與印刷版方法組織協調適用于，展開適度的調理，使uv墨水的稠度增強或有效的減小，實踐上也也是對uv墨水的內凝心聚力展開必然的設定。使uv墨水稠度轉變現場印刷廠標準的條件，明確的增“黏”調控土辦法其主要有：

（1）獲取適度的增黏劑增黏；

（2）修改高黏性的聚酯樹脂油增黏；

（3）修改一定量的高運動粘度噴墨墨水增黏。

會因為黏性大的“黏”性uv噴墨墨水內同心同力大，黏附力強，在有些人狀態下下不能實用，列如：在包裝印刷版膠版紙、白板紙等原紙標準較低的原紙，包裝印刷版速度慢變緩，條件氣溫較高，版式以大此次作為主等狀態下下，必要實用較低黏性的uv噴墨墨水，假若uv噴墨墨水的黏性太高時，就需實行減黏正確處理。常見的減“黏”技巧有如下多種：

（1）加入一定程度量的硅油；

（2）引入2％下類、不多于5％的減黏劑減黏；

（3）進入高溶點丁烷氣體減黏，需水量管理在每干克不少于10-20ml；

（4）倒入特降鈣素原檢測的包谷木薯淀粉、凡士林等減黏物品。

2）稠度相對較大，但兼具相應黏性和銜接力的“稠”性uvuv墨水，是由于的流動力差，拓展性不利，uvuv墨水呈膏狀，不可以流平，進行印刷時印刷痕跡墨膜不可以鋪展，文圖轉印相對相比準確無誤，不可以變形幾率，淡墨相比形象飽滿圓潤。所以說“稠”性的uvuv墨水相比比較適合以內的狀態使用的：

（1）合適的印廠大做到，帶空芯字或帶小字的商品，因其不宜流靜謐鋪展，空芯字或小字不宜引起糊版；

（2）舒適打印大現地區淺服務服務點的貨品，可獲取豐富的現地，互相服務服務點相比清新、不適合縮小。

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