1、吸塑油消費黏性過大而存在花版

噴墨墨水粘合度過大，不僅有使印子轉印麻煩外，還要損壞墨層中間商脫落的必要條件，使版塊乘余墨層存在問題，因圖文消息區域裸漏受變形容易造成花版。

治療方案：少量加一個去粘劑大幅度變低印刷噴墨墨水粘性，而并不使印刷噴墨墨水移動性添加更多。而言加印小而精的專業化成品，大幅度變低印刷噴墨墨水粘性，以選擇防粘劑為好，因它在大幅度變低粘性的與此同時，并不添加印刷噴墨墨水的移動性，還對印刷噴墨墨水干有后果。但加攝入量要盡量，攝入量量過大會的影響印記光澤感，消泡劑制造廠家——蘇州市青田意見與建議，正常黃墨加含量1%——1.5%，其它的色吸塑油在2%左右兩邊。

2、印刷油墨粘性過小易糊版

粘度指數小的膠印uv墨水易皂化，引致浮臟，使膠印uv墨水不是常規地改變，使墨輥，印版和橡皮擦布上正漸漸堆砌色粉顆粒。當色粉顆粒在印版上堆砌到必定板厚為時，就是吸引糊版。，有時候因版式余下墨層達不到引致花版。

操作辦法：盡可能放進一系濃調墨油，但是不能加如太高，防止作用其余機械性能。

3、uv印刷油墨流失性過會議使服務點加大變彎，uv印刷油墨流失性不佳帶來花版

噴墨墨水傳遞性過會使墨層鋪展，使痕印如何長寬高提高，痕印不能夠正規黏貼。噴墨墨水傳遞性不佳經常噴墨墨水分散不均勻，引起印版受墨不佳而花版。

凈化處理形式：吸塑油移動性對各種吸塑油膠印機并不截然應用，高速公路機比低轉速機要有更大的移動性。調準吸塑油移動性的產品一般來說用10號調墨油和高熔點丁烷氣體。但要注意力別把柴油機油或另一個不油性硅酸鹽礦物質機油注入吸塑油中。

4、膠印油墨粒狀粗而造成花版

膠印油墨小粒粗，在刷外面發揮著研磨材料效用，在千幾百次滾壓中，使帶圖基礎性會受到破環而會導致花版。

解決步驟：柔印時更好地會選擇需求量小的涂料制造而成的印刷油墨。針對于沖淡色墨一樣 應采取黑色沖淡墨或亮光漿是 沖淡劑，而不用白墨。

5、吸塑油中燥油太久而糊版

在膠印uv墨水印刷制版中含些作業者為使印件短時間低溫干熱，就往已提供低溫干熱性能方面的膠印uv墨水里添加入低溫干熱劑，助于了墨輥的老化試驗層次，并使膠印uv墨水變粗，皂化，使印版上的墨層不是從里面間斷性裂，基本上在印版上，造堆版。在膠印uv墨水印刷制版學習壓力反應下，使服務網點上墨層頻頻減少造糊版。

加工處理辦法：對於因燥油太久而造成的的糊版，不那么提升版面布局水份的辦法來完成，怎樣將墨輥上的舊印刷印刷吸塑油沖洗掉脫下新墨。在印件應該加進適當燥油的印刷印刷吸塑油，當熄火精力暫時性，可在墨輥上涂些防干劑，當熄火精力長時，就應把墨輥上印刷印刷吸塑油沖洗干干凈凈。

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